Maximale Nutzung unserer 120 W/cm starken Quecksilber-UV-Lampen
Wir haben unsere Standard-Quecksilber-UV-Lampen mit einer Leistung von 120 W/cm konstruiert – und das aus gutem Grund. Wenn Sie in der Druck- oder Textilindustrie tätig sind, kennen Sie das Problem: Die Bilder müssen sofort auf dem Material fixiert werden. Man kann es sich nicht leisten, die Produktionslinie zu verlangsamen, nur um darauf zu warten, dass der Tintenfilm trocknet.
Genau hier kommt diese hohe Leistungsdichte ins Spiel.
Die Kraft hinter der Heilungseffekt
Betrachten Sie die Leistung von 120 W/cm als konzentrierte Energie. Wir nutzen einen Quecksilberdampfentladungsstrahl, um ein breites Spektrum an UV-Strahlen zu erzeugen – hauptsächlich bei 254 nm und 365 nm.
Warum ist das wichtig? Weil dadurch die gesamte Oberfläche des Materials beeinflusst werden kann – sowohl die Oberflächenbeschichtungen als auch die Tintenschichten im Inneren des Materials.
Hinweise zum Ballast
Achten Sie darauf, die richtige Leistung einzustellen. Wenn die Leistung zu gering ist, entsteht eine „klebrige“ Beschaffenheit auf den gedruckten Produkten. Wenn die Leistung jedoch zu hoch ist, wird der Lampenkolben schneller zerstört, als eigentlich nötig wäre.
Umgang mit der Hitze
Diese Lampen werden sehr heiß – wirklich sehr heiß. Obwohl wir einen Quarzkörper verwenden, der solche Belastungen aushalten kann, übt 120 W/cm eine enorme Belastung auf das Kühlsystem aus. Wir empfehlen dringend die Verwendung eines Lufter- oder Wasserkühlers. Wenn das Kühlsystem versagt, kann der Quarzkörper weich werden oder die Dichtungen am Ende des Lampenkolbens können versagen. Das ist sicherlich kein angenehmes Szenario für niemanden.
Die gute Nachricht ist, dass diese Lampen einfach als Ersatz für die meisten Standardlampen verwendet werden können. Wir haben die Elektroden so angeordnet, dass der Lichtbogen stabil bleibt – dadurch gibt es keine störenden Flackereffekte und der UV-Strahl fließt gleichmäßig vom einen Ende des Lampenkolbens zum anderen.
Finden des optimalen Punkts
Mehr Leistung bedeutet, dass man die Produktionslinien schneller betreiben kann. Das ist natürlich ein Vorteil. Doch der Nachteil ist die hohe Hitzeentwicklung.
Wenn Sie mit PET oder dünnen Kunststoffen arbeiten, müssen Sie auf die Abstände zwischen den Lampen achten. Wenn die Lampen zu nah beieinander sind, verformt sich das Material. Sind sie zu weit voneinander entfernt, heilt die Tinte nicht richtig.
Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsproblem. Wenn Sie sich unsicher bezüglich der Brennweite oder der Geschwindigkeit des Transportbandes sind, zögern Sie nicht, uns anzurufen. Wir helfen Ihnen gerne dabei, die richtigen Einstellungen zu finden, damit Sie weiterhin eine hohe Produktivität erreichen können, ohne Ihre Materialien zu beschädigen.