Na povrchu substrátu způsobuje nerovnoměrné vysychání inkoustu nejen problémy s kvalitou, ale také zvyšuje množství odpadního materiálu, prodlužuje dobu přepínání mezi různými typy inkoustů a nutí vás nanášet více inkoustu jen pro jistotu.
Většinou je hlavní příčinou nesoulad mezi spektrálním výstupem lampy a tím, co ve skutečnosti absorbuji fotoiniciátory. K tomu se přidává ještě geometrie reflektorů, která zbytečně spotřebovává energii. S tímto problémem musíte bojovat pokaždé, když provádíte výrobu.
UV lampy na rtuť vydávají širokopásmové spektrum s silnými vrcholy na úrovni 365 nm, 405 nm a 436 nm. To umožňuje hluboké proniknutí inkoustu do povrchu substrátu – pokud je váš soubor fotoiniciátorů nastavený na tyto frekvence.
Systémy na vysoký tlak rtuti obvykle pracují při výkonu 120–240 W/cm, přičemž maximální intenzita záření na místě oblouku může dosáhnout 10 W/cm². Právě taková hustota energie umožňuje rychlé vysychání inkoustu.
UV LED diody fungují jinak – vydávají úzkopásmové světlo, obvykle na úrovni 365 nm, 385 nm nebo 405 nm. Mají okamžité zapínání/vypínání, stabilní výkon po tisíce hodin a vyzařují méně tepla do substrátu.
Nevěnujte pozornost pouze výkonu v wattech. Důležitá je intenzita záření v pracovní rovině a to, jak spektrální profil odpovídá fotoiniciátorům v inkoustu.
Reflektory určují, kolik ze vygenerovaného UV světla skutečně dosáhne substrátu. Eliptické reflektory soustředí světlo na cílovou oblast, čímž zvyšují intenzitu záření. Parabolické a složené eliptické designy zlepšují rovnoměrnost a úhlové rozložení energie, takže dosáhnete vyšší hustoty energie napříč celou šířkou tisku.
Dichroické povlaky mohou upravit spektrum – odrážejí UV světlo a zároveň propouštějí infračervené světlo. To pomáhá snížit zahřívání substrátu.
Při vysychání tlustých vrstev inkoustu nebo inkoustů s vysokým obsahem pigmentů je širokopásmový výstup rtuťových lamp spolu s optimalizovanou geometrií reflektorů ideální řešení.
U tenkých filmů a teplocitlivých substrátů vám LED diody umožňují přesnou kontrolu vlnové délky a nižší tepelnou zátěž. Můžete tedy tisknout rychle, aniž by došlo ke zkreslení materiálu.
V každém případě můžete zvýšit efektivní hustotu energie tím, že soustředíte vyzařovaný tok energie do cílové oblasti. To zlepšuje využití energie, snižuje zbytečnou spotřebu energie a zároveň stabilizuje kvalitu vysychání inkoustu.
Vyhodnocování typu lampy vzhledem k chemické struktuře inkoustu není volitelné. Nesoulad mezi spektry znamená plýtvání energií a neúplné vytvoření vazeb mezi molekulami inkoustu.
Rtuťové lampy potřebují čas na ohřátí a jejich výstup s časem klesá. Je třeba pravidelně upravovat výkon lampy a plánovat jejich výměnu.
LED systémy udržují konstantní výkon od prvního do posledního tisku, ale správa tepla je velmi důležitá. Je potřeba udržovat teplotu v mezích, aby byla zachována stabilita spektra a delší životnost systému.
Poloha reflektorů musí být přesná. I malá odchylka může snížit rovnoměrnost záření a efektivní hustotu energie.
Nastavte parametry podle geometrie substrátu, rychlosti tisku a doby zůstávání světla na povrchu substrátu. Poté ověřte výkon pomocí spektrálního radiometru v pracovní rovině, abyste 확인ili maximální intenzitu záření a celkovou hustotu energie.