Většina lidí si myslí, že UV lampy patří pouze do nemocnic nebo salónů krásy. Ale pokud vejdete do textilní továrny, najdete je všude. Jedná se o „neviditelné“ pomůcky, které přispívají k efektivnímu průběhu výroby – pracují v pozadí od okamžiku, kdy surové vlákna dorazí na linku, až do chvíle, kdy je hotový výrobek zabalen.
V podstatě je používáme za dvě účely: k udržení barev a k ničení bakterií.
Správné nastavení parametrů V závěrečných fázích výroby obvykle využíváme UVC lampy. Když látka prochází troubou na zpracování, UV energie spouští reakci, která v podstatě „přilepuje“ barvy a povlaky k vláknům.
Jde o citlivou rovnováhu. Pokud je výkon lampy příliš nízký, povlaky se prostě neuchytí. Ale pokud ho zase přehnaně zvýšíte, můžete látku spálit nebo dokonce poškodit syntetická vlákna. Je to opravdu tenká hranice.
Bezpečnost (a vybavení, které používáme) UVC záření je velmi nebezpečné, pokud dopadne na kůži nebo oči. Nemůžete je prostě zapnout a doufat v to nejlepší.
Proto používáme speciální spínače. Ve chvíli, kdy technik otevře kryt pro údržbu, proud se okamžitě přeruší. Je to jednoduché.
Co se týká samotných lamp, umisťujeme je do kvartových obalů. Běžné sklo by UV světlo prostě pohltilo, ale kvartum ho umožňuje projít přímo skrz. Také používáme odolné hliníkové reflektory, které odrážejí veškeré světlo zpět na látku. Jde o to dosáhnout co nejlepšího výkonu na čtvereční palec.
Nevýhody: Výkon versus životnost Zde existuje určitá kompromisní situace. Pokud pustíte lampu na její absolutní limit, zabijete více bakterií, ale elektrody se rychleji opotřebují.
Jak lampa stárne, výkon začne klesat. Ale zde je ten problém: nesmíte čekat, až světlo zmizí. Ve chvíli, kdy viditelné světlo zmizí, výkon UVC záření obvykle již klesl na tak nízkou úroveň, že už nemůže plnit svůj účel. Můžete si myslet, že lampa stále funguje, ale ve skutečnosti selhává proces sterilizace nebo zpracování látky. Jediný způsob, jak to zjistit, je dodržovat přesný harmonogram výměny lamp a pečlivě sledovat jejich senzory.