หากใช้เครื่องพิมพ์หลายเครื่องที่มีแรงดันสูงไว้ร่วมกันบนสายไฟเดียวกัน สภาพแวดล้อมด้าน EMI ก็จะแย่ลง โดยตัวขับเคลื่อน PLC และอุปกรณ์อื่นๆ จะสร้างสัญญาณรบกวนให้กับสายไฟที่ใช้ในการจุดระเบิด ซึ่งอาจทำให้กระแสไฟฟ้าไม่สม่ำเสมอ และเมื่อกำลังแสง UV เปลี่ยนแปลงไป ก็จะส่งผลให้ปฏิกิริยาของสารที่ใช้ในการเร่งปฏิกิริยาเคมีเปลี่ยนไปด้วย ส่งผลให้การแห้งของวัสดุไม่สม่ำเสมอ ผิวหน้าของวัสดุไม่แข็งตัว หรือมีความเหนียวเหลืออยู่ ซึ่งจะสังเกตเห็นได้เมื่อมีการดึงวัสดุกลับมา
สิ่งที่เราให้ความสำคัญทางด้านเทคนิค เราถือว่าหลอดไฟและอุปกรณ์ควบคุมแรงดันเป็นชุดที่เหมาะสมกัน หลอดไฟก๊าซปรอทที่มีแรงดันสูงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ควบคุมแรงดันที่สามารถป้องกันสัญญาณรบกวนได้ เพื่อให้กำลังแสงคงที่ในช่วง UVA และรักษาความเข้มของแสงไว้ที่ระดับที่เหมาะสม เราวัดกำลังแสงในหน่วย mJ/cm² และติดตามอายุการใช้งานของหลอดไฟผ่านเส้นโค้งการเสื่อมสภาพ ไม่ใช่เพียงตัวเลขทางการตลาดเท่านั้น หลอดไฟสามารถทำงานได้นานกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการลดลงของกำลังแสงน้อยกว่า 5% เมื่อใช้งานภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
นี่คือเหตุผลว่าทำไมสิ่งนี้จึงมีความสำคัญในโรงงานที่มีเครื่องพิมพ์หลายเครื่อง: ความสามารถในการป้องกันสัญญาณรบกวนคือสิ่งที่ช่วยให้เครื่องพิมพ์สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อเครื่องอื่นๆ ทำงานอยู่ใกล้เคียง หลอดไฟก็ยังคงรักษาค่าที่กำหนดไว้ได้ กำลังแสงที่ใช้ในการแห้งวัสดุจึงคงที่ในแต่ละครั้งที่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดของเสีย รักษาสีและความเงาของวัสดุให้อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด และช่วยให้ไม่ต้องชะลอความเร็วของเครื่องพิมพ์เพื่อให้วัสดุแห้งได้อย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็สามารถคาดเดาได้ เพราะระบบไม่จำเป็นต้องทำงานหนักเพื่อชดเชยความไม่สม่ำเสมอ และการเปลี่ยนหลอดไฟน้อยลงก็หมายถึงการหยุดซ่อมบำรุงน้อยลงด้วย
ข้อควรระวังบางประการ ควรติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมแรงดันใกล้กับหลอดไฟ รักษาสายไฟให้สะอาด และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีเพื่อควบคุมอุณหภูมิ หลอดไฟจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟที่มั่นคง และหน้าต่างแสงที่สะอาด ฝุ่นและสารละลายบนผิวหน้าของหลอดไฟจะส่งผลต่อกำลังแสง ความเข้ากันได้ของหลอดไฟขึ้นอยู่กับอินเตอร์เฟซของเครื่องพิมพ์ ความยาวของหลอดไฟ และรูปร่างของตัวสะท้อนแสง ดังนั้นควรตรวจสอบตัวเครื่องก่อนที่จะเปลี่ยนหลอดไฟใหม่