บนพื้นผิวของวัตถุที่จะถูกฆ่าเชื้อ คุณไม่สามารถพึ่งพาโชคชะตาหรือหวังว่าเครื่องฆ่าเชื้อแบบ UVC จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพได้ การใช้ตัวตั้งเวลาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถทำให้กระบวนการนี้ปลอดภัยได้ อายุของหลอดไฟ ความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้า และการสะสมของสิ่งสกปรกบนตัวกระจกสะท้อนแสง ล้วนส่งผลให้ประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อลดลงทุกครั้งที่มีการใช้งาน หากคุณไม่วัดค่าความเข้มของแสงในแบบเรียลไทม์ ก็เท่ากับว่าคุณกำลังดำเนินกระบวนการที่ดูเหมือนจะมีประสิทธิภาพ แต่จริงๆ แล้วไม่ใช่เลย
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ทางเทคนิค การฆ่าเชื้อด้วย UVC นั้นขึ้นอยู่กับค่า “fluence” (มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร) ซึ่งก็คือค่าความเข้มของแสงคูณกับเวลาที่แสงส่องกระทบวัตถุ ค่าความเข้มของแสงที่หลอดไฟส่งออกมาจะต้องสอดคล้องกับช่วงความยาวคลื่นที่สามารถฆ่าเชื้อได้ และคุณต้องวัดค่าความเข้มของโฟตอนที่วัตถุจริงด้วย ไม่ใช่แค่คาดเดาเท่านั้น เราออกแบบระบบ UVC ให้มีค่าความเข้มของแสงที่คงที่ที่ 254 นาโนเมตร และมีข้อมูลที่ได้รับการปรับเทียบเพื่อให้รู้ค่าปริมาณแสงที่ส่งถึงพื้นผิววัตถุ ค่าความเข้มของแสงสูงสุด ความสม่ำเสมอของแสง และเส้นโค้งความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มของแสงกับประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อ ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพ
เหตุผลที่กระบวนการนี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในการผลิต เมื่อมีการตรวจสอบค่าความเข้มของแสงอย่างต่อเนื่อง การฆ่าเชื้อก็จะไม่ใช่เพียงการกำหนดเวลาการทำงานเท่านั้น แต่จะกลายเป็นกระบวนการที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ ทันทีที่ค่าความเข้มของแสงลดลงต่ำกว่าค่าที่กำหนดไว้ ก็จะมีการแจ้งเตือนทันที ทำให้ไม่มีวัตถุที่ไม่ได้รับการฆ่าเชื้ออย่างเพียงพอ และไม่มีการต้องทำงานซ้ำอีก นอกจากนี้ ยังช่วยลดจำนวนวัตถุที่เสียหาย และช่วยให้สามารถควบคุมเวลาในการทำงานได้อย่างแม่นยำ การใช้พลังงานก็สามารถติดตามได้ และการเปลี่ยนหลอดไฟก็สามารถทำได้ตามค่าที่วัดได้จริง ไม่ใช่การคาดเดา
สถานการณ์จริงในโรงงาน ค่าความเข้มของแสงจากหลอด UVC จะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิแวดล้อมและการสกปรกของควอตซ์ ดังนั้นเซ็นเซอร์จึงจำเป็นต้องอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เหมือนกับวัตถุที่จะถูกฆ่าเชื้อ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งเซ็นเซอร์นั้นเหมาะสมกับรูปร่างของห้องและการจัดวางตัวกระจกสะท้อนแสง การจัดวางตัวกระจกที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดจุดร้อน และทำให้คุณมีความรู้สึกปลอดภัยอย่างผิดๆ คุณควรมีการปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำ เพื่อให้ได้ค่าที่แม่นยำ นั่นเพราะมีเพียงข้อมูลที่สามารถติดตามได้เท่านั้นที่จะช่วยให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพได้