Улучшение процесса использования УФ-ламп для отверждения материалов
Честно говоря, традиционные УФ-лампы представляют собой серьезную проблему. В них содержится ртуть, они быстро выходят из строя, а их утилизация сопряжена с большими сложностями. Мы решили, что пришло время избавиться от этих опасных отходов и полностью пересмотреть конструкцию ламп.
Поэтому мы создали новый тип ламп. В них нет токсинов – это устройства, которые действительно могут служить долго.
Никаких постоянных настроек
Если вы работаете в области автоматизации, вы знаете, с какими проблемами приходится сталкиваться. По мере износа лампы ее эффективность снижается. Чтобы избежать недостаточного отверждения материалов, необходимо постоянно корректировать скорость работы конвейера. Это очень утомительно.
Мы решили эту проблему, изменив состав газа и форму электродов. В результате световой поток остается стабильным в течение длительного времени. Вы можете настроить параметры лампы один раз и забыть о них на некоторое время.
Устранение загрязнений
Мы устранили ртуть и компоненты, способные продуцировать озон. Теперь, когда лампа полностью изнашивается, не нужно вызывать специальные команды для утилизации опасных отходов или заполнять кучу бумаг. Достаточно просто заменить лампу.
Кроме того, мы перешли на использование кварца высокой чистоты. Обычно УФ-стекло со временем становится тусклым, что снижает эффективность светового излучения. Наше стекло остается прозрачным, что позволяет лампе продолжать работать дольше.
Подключение к сети
Чтобы использовать эти лампы, не нужно полностью заменять всю линию производства. Мы сохранили стандартные размеры ламп, поэтому они могут быть легко вставлены в существующую систему. Нужно лишь подключить их к сети, настроить интенсивность света – и все готово.
Однако есть один момент, который следует учитывать. Поскольку мы не используем токсичные добавки для повышения эффективности светового излучения, эти лампы потребляют немного больше энергии в начальный период работы. Убедитесь, что ваш источник питания и вентиляторы способны справиться с этим наплывом энергии, чтобы не произошло перегрева корпуса лампы. Это простая проверка, но она крайне важна перед тем, как начать использовать эти лампы в производственном процессе.