
Pada garisan pencetakan skrin berbentuk bujur yang automatik, masalah utamanya bukanlah kepala pencetak, tetapi proses pengeringan menggunakan cahaya UV. Setiap saat tambahan dalam zon pengeringan akan memanjangkan masa proses pencetakan, dan masa ini akan bertambah dengan cepat, sehingga menjejaskan kelajuan pengeluaran harian. Penyelesaiannya ialah menggunakan sumber cahaya UV yang kompak dan boleh dikawal dengan baik, agar dos cahaya yang digunakan tetap konsisten, walaupun pada kelajuan pencetakan yang tinggi.
Apa yang penting dari segi teknikalnya
Lampu pembunuh kuman Mini UVC ini menggunakan teknologi pelepasan wap raksa bertekanan rendah. Panjang gelombang utama cahaya yang dihasilkan ialah 254 nm untuk membunuh kuman, manakala panjang gelombang sekunder ialah 185 nm. Apabila lampu ini digunakan tanpa penghasilan ozon, ia tidak akan menghasilkan ozon sama sekali.
Untuk tujuan pengeringan industri, peranti kawalan yang digunakan akan memastikan bekalan tenaga tetap stabil, sekaligus melindungi hayat lampu dan mencegah perubahan spektrum cahaya yang boleh mengganggu fungsi bahan pengaktif cahaya. Intensiti cahaya yang optimum dapat dicapai pada permukaan lapisan kuarsa, dan reka bentuk yang kompak ini memastikan jarak antara titik pancaran cahaya kekal pendek, sekaligus menjadikan dos cahaya yang diberikan seragam di seluruh kawasan yang dicetak.
Mengapa ia sesuai untuk penggunaan pada skrin berbentuk bujur
Pada mesin pencetakan skrin berbentuk bujur, diperlukan pendedahan cahaya yang singkat namun intensif, agar proses pengikatan antara bahan-bahan pencetak berlaku dengan cepat, tanpa merosakkan permukaan substrat. Lampu Mini UVC memberikan cahaya yang cepat dan konsisten, sehingga masa pendedahan cahaya dapat dikurangkan kepada tahap minimum yang diperlukan untuk proses pengeringan. Dengan cara ini, masa yang terbuang dapat digunakan sepenuhnya untuk proses pencetakan.
Antaramuka USB memudahkan integrasi lampu ini ke dalam sistem kawalan yang sedia ada. Anda boleh menyelaraskan masa operasi lampu dengan masa pencetakan, agar hasilnya tetap konsisten dari satu sesi ke sesi yang lain.
Butiran praktikal
Keluaran cahaya UV akan menurun seiring dengan peningkatan jam operasi lampu. Selain itu, lapisan pelindung lampu juga akan kotor akibat kabut dakwat dan debu. Oleh itu, pastikan anda merancang jadual pembersihan yang sesuai. Pastikan juga bahawa bekalan tenaga dapat menanggung arus permulaan lampu, dan semak semula penempatan reflektor agar dos cahaya tetap konsisten.
Untuk mendapatkan prestasi yang terbaik, gunakan lampu ini dalam suasana inert, atau gunakan versi lampu yang tidak menghasilkan ozon. Dengan cara ini, substrat dapat dilindungi, dan keluaran cahaya akan tetap stabil.