Comment tirer le meilleur parti de vos lignes de séchage par UV au mercure
Les tubes UV au mercure sont en réalité les outils indispensables dans le domaine du séchage industriel. Ils s’occupent du travail difficile : ils émettent des longueurs d’onde spécifiques qui permettent aux encres et aux revêtements de sécher correctement.
Mais si vous utilisez une ligne à haute vitesse, vous savez que ce n’est pas aussi simple que d’appuyer sur un interrupteur. Le véritable défi consiste à maintenir une luminosité constante pendant des milliers d’heures. Car dès que l’intensité lumineuse diminue, la ligne s’arrête de fonctionner. Et personne ne veut ça.
Pourquoi certaines lampes durent plus longtemps
La plupart des tubes finissent par tomber en panne parce que leurs électrodes s’usent ou que le quartz qui les constitue devient trouble – ce que les ingénieurs appellent la solarisation. C’est vraiment problématique.
Nous résolvons ce problème en utilisant du quartz synthétique de haute pureté et en ajustant la pression du mercure. Nous avons passé beaucoup de temps à perfectionner le mélange de gaz à l’intérieur des tubes afin de ralentir cet usure.
Le résultat ? Vous n’aurez pas de chute brutale de la puissance UV après les 500 premières heures. La luminosité reste constante.
Le problème de la chaleur
Voici le problème avec les tubes à haute puissance : ils fournissent l’énergie nécessaire pour faire fonctionner rapidement la ligne. Mais il y a un compromis à faire.
Lorsque tant d’énergie est concentrée dans un espace restreint, la température monte en flèche. Très haut.
Si vous choisissez des tubes à haute intensité, vous devez vous assurer que vos ventilateurs de refroidissement et vos évaporateurs sont capables de gérer cette chaleur. Sinon, les substrats risquent de se déformer, ou bien la lampe pourrait tomber en panne bien avant son heure prévue. C’est un équilibre délicat à trouver.
Adapter les lampes à votre équipement
Personne ne veut passer des heures à chercher des pièces de rechange. C’est pourquoi nous nous concentrons sur les petits détails : nous veillons à ce que les capots des tubes s’adaptent parfaitement et que la consommation électrique reste stable. Pas de fluctuations. Pas de pannes aléatoires.
De plus, ces lampes fonctionnent bien avec vos contrôleurs numériques.
Lorsque vous les connectez à votre système PLC, vous pouvez surveiller en temps réel les performances de la lampe. Vous pouvez ainsi changer de lampe selon votre propre planning, plutôt que d’attendre qu’une panne survienne pour savoir qu’il est temps de le faire. Cela rend tout le processus beaucoup plus fluide.