روی کف، نمیتوانید فقط امیدوار باشید که دستگاه استریلکننده UVC وظیفهاش را به درستی انجام دهد. استفاده از تایمر، راه حلی برای جبران کمبودها نیست. سن لامپ، تغییرات ولتاژ و آلودگیهای روی سطح لامپ، همگی میتوانند باعث کاهش کارایی دستگاه شوند. اگر شدت نور را به صورت لحظهای اندازهگیری نکنید، فرآیندی را اجرا میکنید که در نظر نوشتاری ثابت به نظر میرسد، اما در واقع چنین نیست.
آنچه از نظر فنی اهمیت دارد: استریلسازی با استفاده از UVC، در واقع به میزان انرژی وارد شده به هر سانتیمتر مربع بستگی دارد؛ یعنی مجموع انرژی وارد شده در طول زمان تماس با مواد مورد نظر. خروجی طیفی لامپ باید با طیف فعالیت میکروبها همخوانی داشته باشد؛ همچنین باید شدت فوتونها در سطح مورد نظر اندازهگیری شود، نه اینکه فقط حدس زده شود. ما سیستمهای UVC خود را بر اساس خروجی ثابت ۲۵۴ نانومتری طراحی کردهایم؛ همچنین دادههای دقیقی برای اندازهگیری میزان انرژی وارد شده در سطح مورد نظر ارائه میدهیم. شدت نور، یکنواختی آن و منحنی تأثیر انرژی بر میکروبها، از جمله پارامترهای مهمی هستند که باعث افزایش دقت فرآیند استریلسازی میشوند.
چرا این روش در تولید موفق عمل میکند: وقتی که نظارت مداوم بر شدت نور انجام شود، استریلسازی دیگر یک فرآیند تصادفی نخواهد بود، بلکه یک فرآیند کنترلشده خواهد بود. به محض اینکه شدت نور کمتر از حد مشخص شده شود، هشدار داده خواهد شد؛ در نتیجه دیگر نیازی به تولید مجدد محصولات نخواهد بود. تعداد محصولات باکیفیت کمتر خواهد شد، هزینهها کاهش خواهد یافت و زمان تولید قابل پیشبینی خواهد بود. مصرف انرژی نیز قابل ردیابی خواهد بود؛ تعویض لامپها نیز بر اساس کاهش خروجی لامپ انجام خواهد شد، نه بر اساس حدس و گمان.
واقعیتهای مربوط به کارخانهها: خروجی لامپ UVC تحت تأثیر دمای محیط و آلودگیهای روی سطح لامپ قرار دارد؛ بنابراین سنسورها باید در همان شرایط دمایی و جریان هوا قرار داشته باشند. مطمئن شوید که تنظیمات دستگاه با محیط کارخانه و چیدمان بازتابندهها سازگار باشد؛ در غیر این صورت ممکن است نقاط گرم ایجاد شود و احساس امنیت کاذبی به وجود آید. برای حفظ دقت اندازهگیریها، باید به طور منظم دستگاهها را تنظیم کنید؛ زیرا فقط دادههای قابل ردیابی میتوانند فرآیند استریلسازی را قابل کنترل نگه دارند.